輥壓機(jī)輥面磨損修復(fù)方法

趙明立

（南陽(yáng)中聯(lián)水泥有限公司）

1　存在的問(wèn)題

本公司水泥車間選用的HFCG140-80型輥壓機(jī)，在水泥生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大作用。隨著使用時(shí)間的增加，輥面的磨損也相應(yīng)加快，特別是在耐磨層磨掉以后遇到較硬物料部受力較大的情況下容易剝落掉塊兒，給輥壓機(jī)的使用帶來(lái)較大的困擾，我們?cè)诰S護(hù)輥壓機(jī)輥面的堆焊工作中，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)，與同仁分享。

2　修復(fù)方法

2.1 手工電弧焊堆焊

在生產(chǎn)實(shí)踐中有時(shí)輥面出現(xiàn)磨損較小凹坑較淺的磨損堆焊時(shí)，為了快速完成堆焊，可以使用手工電弧焊堆焊。在堆焊時(shí)把凹坑清理干凈，最好用干燥的壓縮空氣把凹面吹干凈，以利于堆焊層的充分熔合。在操作中電流要適當(dāng)，電流太小熔合不好，電流太大容易產(chǎn)生熱裂紋，并且在施焊時(shí)焊層不能太厚，堆焊一層溫度降下來(lái)以后再堆焊第二層，以此反復(fù)堆焊效果較好。

2.2 二保焊堆焊

這種情況一般是在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間較充分的情況下進(jìn)行。這時(shí)輥面磨損面較大，輥面不平整，分兩種情況：一是耐磨層還沒(méi)有磨掉，這時(shí)可以用1.6mm的藥芯花紋層焊絲進(jìn)行堆焊修復(fù)，也可按表面打花紋或打圓點(diǎn)將耐磨層修復(fù)；二是如果耐磨層已經(jīng)磨掉露出打底層，這時(shí)要用1.0mm的打底層焊絲采用CO₂氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充堆焊，待凹坑填平離工作面有10mm的厚度時(shí)用1.6mm藥芯花紋層焊絲進(jìn)行蓋面兒填平，這樣堆焊出的輥面結(jié)實(shí)耐用。

如果還要在輥面堆焊花紋和圓點(diǎn)增加耐磨性，這樣就要遵循花紋與花紋之間8mm左右的間距，點(diǎn)與點(diǎn)之間6mm左右的間距，稍遠(yuǎn)可以不能太近，否則在使用中很可能產(chǎn)生脫落的情況，因?yàn)檩佔(zhàn)釉谡麄€(gè)堆焊過(guò)程中應(yīng)該是保持溫度一氣呵成，這樣堆焊修補(bǔ)造成的劇部溫度升高，因此在材質(zhì)的熔合中存在差異，所以在保持一定間距的堆焊中，才能保證熱量不過(guò)于集中，產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，而為剝落留下隱患。

3　結(jié)束語(yǔ)

在長(zhǎng)期對(duì)輥壓機(jī)輥面的堆焊修復(fù)中，采用這些辦法有效增加輥壓機(jī)的使用時(shí)間，延長(zhǎng)更換維護(hù)周期，有利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

來(lái)源：水泥技術(shù)資料

（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）