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          篦冷機(jī)液壓傳動(dòng)壓力過高的處理措施

          2025-04-12

          李林峰

          (河南新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責(zé)任公司)

          我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配置的篦冷機(jī)為天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的水平推動(dòng)式充氣梁篦式冷卻機(jī)。該篦冷機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5500t/d,型號(hào)為TC-12108,整個(gè)篦床分成三段,每段篦床由位于篦床兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)篦床傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)液壓傳動(dòng),傳動(dòng)行程由固定于液壓缸底座基礎(chǔ)上的兩個(gè)行程開關(guān)和固定于篦床傳動(dòng)軸端部軸承座上的兩個(gè)可調(diào)限位鐵塊進(jìn)行控制。傳動(dòng)功率為3×75kW。

          1 故障情況 

          2007年9月12日7:00左右,回轉(zhuǎn)窯巡檢工發(fā)現(xiàn)篦冷機(jī)二段液壓傳動(dòng)壓力過高,最高壓力已達(dá)25MPa(正常壓力為IOMPa左右),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看,發(fā)現(xiàn)二段篦床兩側(cè)液壓缸體晃動(dòng)劇烈,液壓缸底座基礎(chǔ)已有局部開焊,高壓油管管夾也有少數(shù)被振壞,高壓油管接頭多處松動(dòng)并開始漏油。緊固接頭后,幾分鐘時(shí)間內(nèi)接頭再次被振松,漏油現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,若不盡快找出故障發(fā)生的原因并作及時(shí)有效的處理,將會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,直至止料停窯處理。

          2 壓力過高的原因及處理措施 

          為了盡快找到故障發(fā)生的原因和處理措施,我們按以下步驟進(jìn)行:

          (1)先通過篦室觀察孔仔細(xì)觀察內(nèi)部篦床、篦板及篦梁、托輪、傳動(dòng)軸的運(yùn)行狀況,又檢查了外部液壓傳動(dòng)裝置的液壓缸體和活塞桿,均未發(fā)現(xiàn)異常。

           (2)我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的觸摸屏進(jìn)行仔細(xì)觀察,找到了一個(gè)關(guān)鍵問題,發(fā)現(xiàn)二段篦床給定速度為20次/分,而反饋速度除20次/分外,每隔幾分鐘就顯示出1500次/分一次,顯示時(shí)間為2-3秒,隨后又恢復(fù)正常。于是,我們斷定造成傳動(dòng)壓力過高的原因應(yīng)當(dāng)是反饋速度的瞬間突變引起的。為了弄清反饋速度瞬間突變的原因,我們馬上觀察液壓缸的傳動(dòng)速度,發(fā)現(xiàn)限位鐵塊運(yùn)行到極限位置時(shí),液壓缸體產(chǎn)生高速晃動(dòng),同時(shí),行程開關(guān)的指示燈快速閃爍。由此,我們斷定反饋速度的瞬間突變是由行程開關(guān)對(duì)限位鐵塊的跟蹤反應(yīng)不靈敏引起的。

          (3)為了增大行程開關(guān)對(duì)限位鐵塊的反應(yīng)靈敏度,我們對(duì)行程開關(guān)和限位鐵塊進(jìn)行了清灰擦拭,并調(diào)小了限位鐵塊與行程開關(guān)的接觸間距。

          3 采取措施后的效果 

          經(jīng)上述處理后,反饋速度瞬間突變現(xiàn)象立即消失,行程開關(guān)指示燈不再閃爍,液壓缸體不再晃動(dòng),傳動(dòng)壓力也下降到正常值。我們對(duì)高壓油管接頭進(jìn)行了緊固,漏油現(xiàn)象立即消失,同時(shí),也對(duì)高壓油管管夾和液壓缸底座基礎(chǔ)進(jìn)行了處理,所有故障現(xiàn)象都被消除。從發(fā)現(xiàn)故障到處理結(jié)束,僅用了40分鐘的時(shí)間,避免了一次可能引起的設(shè)備事故和停窯。

          4 總結(jié) 

          通過對(duì)此次故障的分析處理,我們體會(huì)到一個(gè)現(xiàn)代化的大型企業(yè),因其生產(chǎn)線具有極強(qiáng)的連續(xù)性,一個(gè)小環(huán)節(jié)出了問題,就可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)的損壞、停車,甚至整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。所以,在巡檢設(shè)備時(shí),要認(rèn)真、仔細(xì),決不能放過任何一個(gè)小環(huán)節(jié)的問題。

          來源:四川水泥

          (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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